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HUG

Gestión centralizada de uniformes, menor almacenamiento y servicio 24/7 completamente automatizado.

HUG (Hôpitaux Universitarios de Genovés) tiene la vocación de perseguir calidad y seguridad en diversas áreas, incluida la economía de los servicios que tiene como objetivo hacerlos más eficientes, usar los recursos con moderación, para contener los costes del servicio público del hospital: en otras palabras, la eficiencia de la administración.

Para alcanzar estos objetivos, la gestión de uniformes del personal siempre ha revestido gran importancia para HUG, tanto en términos de higiene como de la organización del trabajo y de la eficiencia.

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El Desafío

En el pasado, algunos servicios de HUG estaban equipados con sistemas Autorizable semi-automáticos. Estos distribuían automáticamente las prendas, pero igualmente se requería de personal en las otras fases.

De hecho, muchas operaciones se debían realizar manualmente, como por ejemplo, el aprovisionamiento del sistema en términos de uniformes:  cada vez que estos llegaban de la lavandería, tenían que ser colgados a mano. En otros departamentos, la distribución de los uniformes era completamente manual y requería de personal durante determinadas horas del día.

Además, la gestión de los uniformes era personalizada: cada empleado tenía un cierto número de prendas, lo que significaba que el hospital tenía que tener al menos entre 5 y 7 uniformes por cada uno.

La necesidad de modernización en la distribución de las prendas de trabajo de los empleados del Hospital ha dado lugar a la hipótesis de utilizar un sistema completamente automático.

 

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Puerta de recogida de uniformes hospitalarios
La Solución

El sistema Metalprogetti fue observado por un ejecutivo del hospital que lo había visto dentro de una lavandería en Ginebra; curioso e interesado en el sistema, pidió el nombre del fabricante.

Los principales problemas para resolver eran el flujo de prendas demasiado numerosas y, por lo tanto, imposibles de localizar, los lentos tiempos de distribución de los uniformes y, al mismo tiempo, los costes de personal vinculados a esta distribución, la necesidad de superficies importantes para la gestión, el transporte y la distribución de uniformes.

Después de un largo y meticuloso análisis del proyecto, Metalprogetti hizo una propuesta que se consideró adecuada y viable en relación con el número de personas a administrar y el espacio disponible. Se trataba de realizar un prototipo de un nuevo sistema.

Desde el punto de vista mecánico, el sistema era similar a los utilizados en lavanderías, pero la lógica y los automatismos eran diferentes. Con las modificaciones y adaptaciones, y teniendo en cuenta las exigencias de HUG, se desarrolla el sistema y el prototipo se convirtió en un producto completo.

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El Proyecto y los Resultados

Desde 1996 hasta la actualidad, dado el éxito alcanzado, se han instalado 7 sistemas Metalprogetti en varios edificios y departamentos de este hospital:

  • 1996 Edificio Opera: el primer sistema instalado responsable de distribuir uniformes personalizados; administra 3000 uniformes con 5 puertas de distribución, cada una para 600 usuarios.
  • 1998 Edifico d’Appui (1200 usuarios);
  • 2002 Edificio di Loex Lanance (500 usuarios);
  • 2003 Edificio dell’Hôpital des enfants (550 usuarios)
  • 2003 Edificio di Gériatrie 3 Chêne (500 usuarios)
  • 2006 Edificio delle Soins continus CESCO (500 usuarios)
  • 2007 Edificio di Réhabilitation Beau Séjour (350 usuarios)

Los resultados obtenidos por HUG fueron:

  1. Ahorro de los costes de distribución y de almacenamiento;
  2. Servicio de distribución garantizado las 24 del día, los 7 días de la semana;
  3. GESTIÓN CENTRALIZADA de los uniformes gracias a la instalación de puertas de distribución de los uniformes limpios al lado de las puertas para el depósito de los uniformes sucios;
  4. Con respecto a las normas higiénicas dado que los empleados deben cambiarse el uniforme varias veces por día;
  5. Paso de una gestión personalizada de las prendas (atribución de 7 prendas por persona antes contras las 3 de hoy) a una administración más simple por talla y más sencilla que ayuda a disminuir el almacenamiento;
  6. Mejor rotación de uniformes y posibilidad de reabastecer los uniformes limpios de acuerdo con los artículos que realmente faltan;

Trazabilidad de las prendas gracias a su identificación mediante un chip RFID, permitiendo administrar mejor los stocks.

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Tras un profundo análisis, Metalprogetti hizo una propuesta que se consideró adecuada para la cantidad de personas a administrar. Se trataba de realizar un prototipo de un nuevo sistema. Con las modificaciones, se desarrolla el sistema y el prototipo se convirtió en un producto completo.
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