A propos de nous

Création de systèmes de stockage dans un rapport de confiance

Metalprogetti est l’entreprise leader dans la conception et la réalisation de systèmes automatisés pour la manutention et le stockage de vêtements sur cintres ou pliés et produits légers en tout genre. Fondée en 1980, l’entreprise a connu un développement rapide et un grand succès dans le monde entier ; le fait de toujours être à lécoute de ses clients a joué un rôle fondamental, car c’est ce qui l’a poussé à étudier et développer de nouvelles solutions. C’est justement l’attention portée aux problématiques internes à chaque entreprise qui a mené, et mène toujours, la société à investir une part considérable de ses ressources par exemple dans la conception de systèmes pour lautomation du picking d’objets. Aujourd’hui l’entreprise produit environ 700 installations par an, de dimensions et niveaux de complexité variables, en mesure de mettre en mouvement et gérer des millions d’articles.

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1980
Une idée révolutionnaire pour les vêtements sur cintres

Metalprogetti naît à la fin des années 70, quand le fondateur de l’entreprise a une intuition lors d’un salon de produits, services et équipements pour pressings. En observant les escaliers roulants, les premiers systèmes basiques de manutention et le soin grandissant apporté à la disposition des magasins, il envisage la possibilité de produire des automates pour le stockage des vêtements sur cintres en associant recherche esthétique et développement technologique. Fort de ses compétences techniques sur les processus de production et aidé par des membres de la famille et des collaborateurs, il invente Quick, un système moderne et efficace de gestion des vêtements sur cintres pour pressings. La première année il en produit 60 exemplaires ; ce n’est que le début d’une grande réussite.

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1985
L'automation devient à la mode

En 1985 Metalprogetti construit son site de production ; la même année, ses produits et services font leur entrée dans le secteur de la mode. Ce passage pousse l’entreprise à monter d’un cran, et des systèmes de stockage sur cintres, on passe à lautomatisation, qui deviendra dans les années à suivre l’activité principale de l’entreprise avec des installations toujours plus sophistiquées. Ceci lui permet de se spécialiser en fournissant de solutions pour gérer de façon automatique les processus délicats, comme le tri des vêtements par séquences spécifiques en partant de grands ensembles hétérogènes de vêtements.

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Début des années 90
L'entretien du textile devient automatique

Au début des années 90 les champs d’application des systèmes automatiques Metalprogetti s’étendent au secteur de l’entretien des textiles. Les nouvelles installations augmentent les capacités des blanchisseries industrielles (qui peuvent prendre en charge le nettoyage des vêtements professionnels des hôpitaux, établissements d’hébergement collectif et industries) et pressings (qui deviennent actifs 24h/24 même sans personnel, en optimisant la capacité de stockage, la recomposition des lots et le contrôle des vêtements).

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1997
L’hôpital de Genève : le distributeur automatique de blouses de travail et la révolution de la gestion des uniformes

Le premier système de distribution automatique de tenues de travail est le fruit d’une coïncidence. En 1996 un des fonctionnaires de l’hôpital universitaire de Genève (HUG) remarque le système automatique de restitution des vêtements Metalprogetti dans un pressing et imagine de pouvoir le répliquer au sein de l’hôpital pour optimiser la gestion des uniformes au moment du changement des équipes ; il se met ainsi en contact avec l’entreprise et lui soumet le cas de la structure hospitalière suisse en expliquant ses besoins. A cette époque, Metalprogetti n’avait pas encore développé de système pour répondre à cette exigence, mais en quelques mois de collaboration, à l’écoute du client, elle réussit à mettre au point et installer le système dont lHUG avait besoin, et qui est d’ailleurs encore en fonctionnement : c’est Battista 2000, qui sera ensuite agrandi et développé au point de constituer une ligne entière de systèmes dédiée à la gestion des vêtements personnels et professionnels au travail, appelée B2K.

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2000
A la conquête du marché américain

Les années 2000 commencent par un nouveau défi : la conquête du marché américain. Un nouveau monde où les systèmes Metalprogetti peuvent trouver de grands acheteurs intéressés par l’automation de la gestion des vêtements, augmenter la productivité et investir au mieux les ressources économiques de l’entreprise. La grande occasion est liée au salon Clean, rendez-vous biennal dédié à l’entretien du textile ; les systèmes avancés de Metalprogetti suscitent un grand intérêt, au point qu’un client potentiel, Steven Phillips, passe chaque jour au stand et décide d’acheter une installation. C’est le premier produit Metalprogetti vendu aux États-Unis, qui ouvre la voie à un rapport commercial international solide et durable.

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2011
Création du Showlab

En 2011 s’ouvre le Showlab Metalprogetti, un espace dédié aux vendeurs et clients potentiels où l’on peut voir tous les systèmes en action grâce à des simulations qui reconstruisent fidèlement les différents contextes d’utilisation ; l’intention est de montrer de la manière la plus réaliste possible l’impact des systèmes Metalprogetti sur les processus de travail, mais aussi de mettre en évidence lévolution des systèmes conçus grâce à la progression de la recherche et l’expérience acquise par l’entreprise au fil des années.

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2014
Le picking dynamique avec E.Leclerc

En 2014 Metalprogetti signe une importante collaboration avec la marque française de grande distribution E.Leclerc. Chef de file des chaînes de drive supermarket (qui permettent de commander ses course en ligne et de les retirer déjà rangées dans des sachets après deux heures), E.Leclerc trouve dans la société ombrienne le partenaire technique idéal pour automatiser le picking des articles et optimiser ainsi la préparation de commandes. De cette expérience est né Trident, le stock roulant horizontal exclusif à plusieurs niveaux indépendants qui ouvre la voie au picking dynamique.

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L'efficacité est un équilibre entre
précision mécanique,
innovation technologique
et ingéniosité humaine.
Augusto Santicchi
Le succès de nos clients est notre succès
La garantie d'un résultat sûr
"Après avoir adopté les solutions de stockage
pour les blouses de travail, après une année
nous avons constaté une réduction de 40% des
coûts, et surtout un meilleur flux de travail."
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